YF-008环氧耐强酸密封胶说明书
YF-008环氧耐强酸密封胶主要用于各种ABS蓄电池壳体与壳盖或终端极柱间的密封和灌封。
密封胶主要特性：
1、该胶对蓄电池壳体及极柱具有良好的粘结性和优异的耐酸性，吸酸率仅在1%左右。
2、该胶混合物粘度低，易于灌注、渗透及密封。
3、该胶由A/B两组分组成，配合范围较宽，易于工艺操作。
4、该胶固化速度快，生产周期短，工艺操作简单。
一、密封胶使用方法：
1、依以下比例称量A、B组分： A：B=100：50。
注意：冬季由于气温较低，A组分的流动性可能会变差，可先将大部分的A组分倒出，剩余部分加热至40～50℃即可增加流动性至倒出。
2、使用机械混合器或手动将树脂和固化剂充分混合均匀，以形成均一的颜色为完全混合标准。推荐1Kg料机械混合时间为5～10min，手动搅拌时间为15min。随配料量的增加混合时间依次增长。
3、灌封和密封。将混合物料直接点胶或倾倒所需区域即可。为了尽可能的减少气泡，最好的方法是采用将固化物加热至50～60℃，然后固化物自身表面变得就会很平整和有光泽。如果不加热，在室温25～30℃时，放置10～15min表面气泡自动消失，内部少量气泡不影响胶的性能。如果在冬天使用，推荐先将固化物加热至30℃，再来配料，以减少由于环氧树脂低温下粘度过大所产生的大量气泡。
4、适用期（参考）：25℃/25～35 min。
5、凝胶时间：25℃/30～35min，或者 60℃/ 10min。
6、固化时间（参考）：60℃/ 1～2h 或 40℃/3～4h 或 25℃/24h。
注意：对于有条件采用加温固化的工厂，推荐从50℃缓慢升温至60℃固化，在此条件下，胶混合后产生的气泡不多，可省去真空脱泡的环节，并且凝胶时间很快，大概在10～15min左右。但也不能将胶直接放入60℃烘箱中，避免温差太大，胶发生爆聚，鼓泡。
注意：如不采用抽真空程序，让混合物常温放置10min，也可消除大量气泡，不影响使用。
二、密封胶的检测工艺
如果用于测试胶的性能，则需延长胶固化时间，要求完全固化，推荐时间为：60℃/ 5～6h或25℃/ 7天。
三、YF-008环氧耐强酸密封胶性能指标
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型 号 |
YF-008 | |
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组分 |
A组分 |
B组分 |
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外观 |
无色至浅黄色透明液体 |
棕红色至褐色液体 |
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粘度 mpa.s/23℃ |
2000～3000 |
300～700 |
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比重g/cm3 |
1.10 |
1.05 |
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配合比（重量比） |
100 |
50 |
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混合粘度mpa.s/23℃ |
1000～1300 | |
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适用期 min |
25℃/25～35 min | |
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凝胶时间min |
25℃/30～35min or 60℃/ 10min | |
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固化条件 |
60℃/ 2～3h or 25℃/24h | |
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剪切强度N/mm2(ABS/ABS) |
≥6.0 | |
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硬度(邵氏D) |
≥70 | |
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吸酸率（%） |
≤2% | |
注：1、粘度测定：参见GB2794-1995，粘度计为NDJ-79型。
2、剪切强度测定：参见GB7142-1986。
3、吸酸率测定：7g左右固化样块，在80℃比重为1.3g/cm3的硫酸溶液中浸泡4小时后，测其重量变化率。
